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铸铁平台可以通过适当回火的配合来调整硬度

发表时间:2015年01月17日【

  铸铁平台材质一般为HT200-250工作面硬度为HB170-240,铸铁平台工作面硬度值是决定铸铁平台质量的一项重要指标,一般可以通过回火调整铸铁平台中C的含量(调整范围通常是2.9-3.5%) 来调整硬度,减小脆性;

  一、铸铁平台铸件回火时应严格遵守回火工艺,筋板密集或易变形部位应加支撑筋,防止应回火温度导致变形和断裂,应有专人看管回火炉温度计,及时控制温度,防止温度过高或过低,这样会对回火工件有很大的影响。

  二、 铸铁平台回火步骤:

  1、装炉:装炉温度不宜过高,一般小于150℃。装炉时应保证加热过程炉气循环畅通。

  2、升温:升温速度应控制在小于60℃/h。

  3、保温:保温温度为540-560℃,保持恒温4h。

  4、降温:恒温结束后,开始降温;降温速度小于30℃/h。

  5、出炉:出炉温度应小于200℃,冬天应小于150℃。

  在进行铸铁平台回火处理时需要将其放置于窑炉内部,现将窑炉内部的温度在八小时内升至550℃并且需要保持五小时;而后需要将窑炉内部的问题降至200℃以下需要能够持续保持两至四天。这就是进行铸铁平台回火处理的工艺,经过这些特殊回火处理,就能够满足相应的HB以及HT参数标准。

  三、铸铁平台回火目的

  1、降低铸铁平台脆性,消除或减少内应力,铸铁平台铸件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使平台铸件发生变形甚至开裂。

  2、获得铸铁平台工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。

  3、稳定铸铁平台工件尺寸。

  4、对于回火难以软化的某些铸铁平台,在回火后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。

  5、铸铁平台的硬度不够,那么铸件就很容易变形,损坏,比如:直接影响检测工件的数据的准确性。

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